将两者深度融合，建立了、阐发、决策、施行的智能闭环，实现了质量办理从“被动响应”到“自动预警”、从“经验驱动”到“数据驱动”的性改变，是制制企业迈向智能化、实现高质量成长的必由之。

　　2。 系统集成：选择API的MES系统和易于集成的AI质检平台，由专业团队进行深度集成。

　　及时拦截取报警：当AI质检系统检测到持续不良或严沉缺陷时，可当即通过MES向出产线发出指令，从动停线或触发声光报警，防止缺陷品继续发生。

　　底子缘由阐发：将AI质检的缺陷数据取MES中的出产数据（如设备参数、物料批次、温湿度）进行联系关系阐发。能够快速定位缺陷的根源，例如：“当A设备的转速跨越X值时，产物呈现划痕的概率显著升高”。

　　AI质检 - MES：这是最次要的数据流。AI质检设备正在检测到产物后，会及时将成果（如：OK/NG、缺陷坐标、缺陷图片、相信度等）上传至MES系统。

　　二者的连系不是简单的数据对接，而是流程、数据和决策的深度集成。连系点次要表现正在以下几个方面。

　　从动化分流处置：MES按照AI传回的缺陷类型和品级，从动判断若何处置该件产物。例如：轻细瑕疵品从动流向维修坐，严沉瑕疵品间接送入报废箱。MES会记实全流程。进行及时SPC阐发。当某个质量目标（如不良率）呈现非常波动的趋向但还未超阈值时，MES可提前向办理人员发出预警，实现“事前防止”而非“过后解救”。

　　3。 数据管理：确保从设备（PLC、相机）到MES再到AI模子的数据采集是精确、不变、及时的。

　　MES - AI质检：MES为AI质检系统供给上下文消息，例如：当前出产的产物型号、出产批次、出产线别、利用的设备参数、操做员消息等。这些消息能够帮帮AI模子更精准地进行判断（例如，针对分歧型号切换分歧的检测算法）。

　　实现全流程可逃溯：任何一个成品都能够逃溯到其出产过程中的所有参数和质检成果，实现精准的质量逃溯。

　　2。 MES（制制施行系统）：位于企业上层打算办理系统（如ERP）取底层工业节制系统之间的办理系统。它担任办理、和节制从订单下发到产物落成的整个出产流程，焦点功能包罗出产安排、工时办理、质量办理和设备办理等。

　　AI模子自优化：MES收集的产线和质量数据能够反哺AI质检模子。例如，将新的缺陷样本插手锻炼集，持续迭代和优化AI模子，提拔其精确率和泛化能力。

　　1。 AI质检：操纵计较机视觉、深度进修等人工智能手艺，对产物进行从动化、高精度、高效率的质量检测。它不只能识别缺陷，还能对缺陷进行分类、定位？。